Preguntas frecuentes de TANO CABLE

Los cables de control se utilizan en equipos de fábrica. centrales eléctricas, conmutadores y donde exista equipo de control.

Si el radio de curvatura del cable convencional es menor que el radio mínimo, el aislamiento del cable no puede alcanzar el grosor estándar debido a la curvatura convexa del extremo del cable, una flexión excesiva, lo que afecta el efecto de aislamiento, conduce a la ruptura del cable o incluso causa un incendio u otro accidentes.
Si el cable eléctrico es un cable blindado, el problema es más grave, porque al doblarse con el blindaje se perforará la cubierta exterior y el aislamiento interior, lo que provocará accidentes.
Cuando instale el puente, el puente debe hacerse para cumplir con el radio de curvatura. No instale 90 grados; Puede usar dos cortes en ángulo de 45 grados para cumplir con el codo de 90.

Requisitos técnicos de tendido de cables subterráneos
1. Identificar la tendencia del circuito: identificar la tendencia del circuito de acuerdo con los requisitos de distribución de electricidad y los planos de diseño;
2. La profundidad de enterramiento debe ser generalmente a 0,7 m de profundidad, cuando está muy cerca de otros canales y otros cables deben enterrarse a 1 m de profundidad;
3. El fondo de la zanja de cable subterránea debe ser plano, o esparcir un espesor de 100 mm de tierra fina en la zanja, y la instalación de señales en el suelo;
4. Cuando los cables subterráneos se crucen, la carretera debe llevar protección con mangas;
5. Los extremos de la cubierta metálica de los cables armados y los cables con cubierta de plomo deben estar conectados a tierra.
6. Hay una variedad de métodos de tendido de líneas de cable, los métodos comúnmente utilizados son tendido enterrado, tendido de zanjas de cables, tendido de tuberías de túneles y tendido brillante en interiores y exteriores.

Método de tendido de circuito de cable subterráneo
1. Primero, cava zanjas. El tendido de cables subterráneos debe excavar una profundidad de zanja de aproximadamente 0,8 m en el suelo, el ancho de la zanja es de 0,6 m. Después de la formación de la zanja cubierta con arena fina de 100 mm de espesor como cojín de cables subterráneos.
2. Tendido de cables generalmente dividido en dos tipos de tendido manual y tracción mecánica. El tendido manual se utiliza para tender cables de pequeño tamaño, dos personas se pararon a ambos lados del canal de cables, llevando la bandeja de cables hacia adelante lentamente a lo largo de la dirección de tendido, soltando gradualmente el carrete de cable, cayendo en la zanja; Se utiliza tracción mecánica para cables de cualquier tamaño, cada dos metros para colocar una rueda en la zanja de cables, colocar la rejilla de pago en un extremo del canal de cables, colocar el cabrestante o molinete en el otro extremo, 8 a 10 metros i minuto para tirar el cable sale, cae sobre la rueda, luego retira la rueda, el cable depositado sueltamente en la zanja, para extender y retraer. En el cable y luego cubierto con tierra blanda de 100 mm de espesor o arena fina, cubierto con una cubierta de ladrillo o concreto, cubriendo ambos lados del cable el diámetro debe exceder el ancho de 5omm finalmente llenando el relleno de la zanja del cable sobre el suelo a 150-200 mm, y en ambos extremos de la línea de cable, se levantaron uniones intermedias y de esquina con pilotes de bandera.
3. Terminado el conector intermedio y la cabeza terminal del cable, la construcción del cable se completará, antes de la entrega, se deben realizar las pruebas relacionadas.

La investigación y el desarrollo de alambres y cables impermeables han sido un problema en el estudio principal, después de muchos experimentos largos y repetidos, podemos encontrar que incluso si la cubierta aislante no se rompe, habrá algo de agua o humedad filtrada en el núcleo de energía cables. Por lo tanto, generalmente se considera que mejorar la estructura de cables impermeables de tres núcleos a tres cables impermeables de un solo núcleo es mejor cuando se aplican cables de alimentación de media tensión o cables de alimentación de baja tensión a la vida real.
Podemos producir cables basados ​​en la estructura de un cable de alimentación impermeable de voltaje medio de un solo núcleo, y luego trenzar tres cables de un solo núcleo en lugar de cables de tres núcleos. El efecto de bloqueo de agua del cable de alimentación a prueba de agua mejorado será mejor, y la estructura se volverá simple, no solo ahorra bloqueo y costo de agua, sino que también mejora la capacidad de carga y el potencial de disipación de calor de los cables de alimentación, por otro lado, facilidad de fabricar y más fácil de instalar. Lo más importante es evitar la entrada de humedad dentro del cable, mantener seco el núcleo aislado, para extender aún más la vida útil del cable.
Especificaciones de los cables de alimentación de compartimento metálico de fase dividida
1. Especificaciones del núcleo del cable de alimentación
El conductor debe ser una aleación de cobre, aluminio o aluminio recocido metalizado o no metalizado que sea consistente con GB / T3956 tipo 1 o tipo 2, también puede ser un conductor de cobre recocido de cobre desnudo o metalizado consistente con GB T3956 tipo 5, Aislamiento, blindaje metálico (si existe), cableado, revestimiento interior (si existe), revestimiento exterior para cumplir con los estándares relevantes GB / T12706.
2. Especificaciones de la vaina metálica de fase dividida
Después de la finalización de la fase de revestimiento metálico. necesitamos una prueba para inflar los cables, la prueba debe cumplirse. cable lleno 50-100KPa aire seco o nitrógeno, longitud total del cable después de la ecualización de presión dentro de las 3 horas, la presión de aire en el cable no debe reducirse.
3. Las especificaciones impermeables integradas del cable de alimentación de metal
Producto terminado de cable empapado en agua 72 horas, luego el caso de la superficie excepto la estructura aislante, observe que la superficie debe estar seca.Fase de revestimiento de metal de agua El proceso de fabricación del cable de alimentación es simple, todos los aspectos del rendimiento son más excelentes y es adecuado para selección de cables de media y baja tensión.

1. Revise cuidadosamente la etiqueta impresa, si la impresión es ilegible. Significa ver palabras impresas en la etiqueta y la funda aislada, si hay errores tipográficos o sombras impresas, palabras vagas, debe prestar atención. 2. Gire la funda aislante con la mano, compruebe si se desvanece o pierde la palabra. Gire la funda de aislamiento con los dedos, la funda de aislamiento de cable de mala calidad es fácil
desvanecerse, especialmente la funda aislante roja y la palabra impresa son fáciles de borrar. 3. Raspe o pellizque la cubierta aislante del cable con clavos. es un cable de mala calidad si puede pellizcar la cubierta de aislamiento. 4. Doble la funda aislante repetidamente y compruebe si se romperá después de tres o cuatro veces. Si se rompe, es un cable de mala calidad porque su revestimiento de aislamiento es muy malo. 5. Encienda la cubierta de aislamiento del cable, compruebe si se autoinflama cuando se apaga. Si se enciende automáticamente, es un cable de mala calidad. 6. Verifique el conductor. El conductor del cable es de aluminio y cobre común, si el color del conductor es oscuro y sin brillo metálico, es un cable de mala calidad. 7. Mida los diámetros interiores y exteriores y luego pese el cable. Mida los diámetros interior y exterior de la funda de aislamiento del cable, la tolerancia es de ± 10%. Si excede la tolerancia es un cable de mala calidad.

Resistencia superior a altas temperaturas y rendimiento de resistencia al fuego.
Por lo tanto, el aislamiento general de alambres y cables debido al uso de materiales poliméricos orgánicos está altamente carbonizado en condiciones de incendio y, por lo tanto, pierde aislamiento Los materiales principales del cable resistente al fuego con aislamiento de mina flexible son compuestos minerales, que en sí mismos no causan un
fuego, no puede quemar ni soportar la combustión. Estos materiales generalmente tienen un punto de fusión más alto por encima de 1500 C, por lo que incluso para cables resistentes al fuego en condiciones de incendio también pueden desempeñar una función de transmisión normal, es un verdadero sentido del cable de incendio. Y a través de la prueba BS6387 C, W, Z.
Fuerte sobrecarga
La ampacidad del cable resistente al fuego con aislamiento de mina flexible es grande y tiene una sobrecarga de circuito fuerte, de acuerdo con los requisitos de diseño eléctrico relevantes que la temperatura de la superficie del cable no suele ser superior a 70 ℃, si no hay combustibles alrededor, Cable resistente al fuego con aislamiento de mina flexible La temperatura de trabajo a largo plazo puede alcanzar una sobrecarga de 250 ℃.